玉米播种器常见故障及解决方法如下：

1. 排种故障：

    - 排种器不排种：

        - 原因：传动齿轮没有啮合，导致动力无法传递到排种器；排种轴头排种齿轮方孔磨损，使得排种器无法正常工作；种子架空或耗尽，没有种子可供排出；吸气管脱落或堵塞，影响排种器的正常吸种。

        - 解决方法：检查传动装置，调整齿轮位置使其正确啮合；若排种齿轮方孔磨损，需进行维修或更换；及时补充种子，并检查吸气管的连接情况，清除堵塞物。

    - 个别排种器不工作：

        - 原因：个别排种盒内种子棚架或排种器口被杂物堵塞，阻碍了种子的排出；排种轴与个别排种槽轮的连接销折断，导致排种槽轮无法转动；个别排种盒插板未拉开，种子无法排出。

        - 解决方法：清理排种盒内的杂物；更换折断的连接销；将未拉开的插板拉开。

    - 排种时断时续、播种不匀：

        - 原因：传动齿轮啮合间隙过大，齿轮在转动过程中出现打滑现象；离合器弹簧弹力太弱，无法保证齿轮的正常传动；排种盘吸种孔堵塞、气吸管堵塞或漏气，影响种子的吸附和排出；作业速度过快，导致排种器来不及正常排种；排种盘不平等，使得种子排出的量不均匀。

        - 解决方法：调整传动齿轮的啮合间隙；更换弹力不足的离合器弹簧；清除排种盘吸种孔、气吸管内的堵塞物，修复漏气的部位；选择合适的作业速度；更换或修复不平的排种盘。

2. 开沟器故障：

    - 开沟器堵塞：

        - 原因：耕地土壤湿度过大，土壤黏附在开沟器上；行驶速度过快，开沟器来不及将土壤推开；开沟深度过深，导致土壤堆积在开沟器处；种子或肥料中的杂物较多，堵塞了开沟器。

        - 解决方法：降低行驶速度，让开沟器有足够的时间推开土壤；调整开沟深度至合适的位置；在播种前对种子和肥料进行筛选，清除其中的杂物；尽量避免在土壤湿度过大的情况下作业，若无法避免，可先进行适当的晾晒或排水处理。

    - 开沟深度不一致：

        - 原因：部分开沟器安装的高度不统一；开沟器在使用过程中产生破损或变形；播种机机架不水平或产生变形，影响了开沟器的工作深度。

        - 解决方法：检查并调整开沟器的安装高度，使其保持一致；更换破损或变形的开沟器；重新安装机架，并对机架进行校正，确保其水平。

3. 漏种故障：

    - 原因：输种管损坏或堵塞、脱落，导致种子无法顺利输送；排种器堵塞，种子无法从排种器排出；开沟器堵塞，种子无法落入种沟内；种子箱内的种子不足，排种器无法获取足够的种子。

    - 解决方法：检查输种管的状态，及时修复损坏或脱落的部位，清除堵塞物；清理排种器和开沟器内的堵塞物；及时补充种子，保证种子箱内有足够的种子。

4. 覆土故障：

    - 覆土量不均匀：

        - 原因：覆土器角度调整不当，导致覆土量过多或过少；覆土器配重不够，使得覆土器过轻，无法将土壤均匀覆盖在种子上。

        - 解决方法：重新调整覆土器的角度，确保覆土均匀；增加覆土器的配重，使其能够正常工作。

    - 覆土效果差：

        - 原因：土壤过于干燥或疏松，覆土后土壤无法紧密覆盖在种子上；覆土器的工作部件磨损，影响了覆土的效果。

        - 解决方法：在播种前适当浇水或镇压土壤，增加土壤的湿度和紧实度；更换磨损的覆土器工作部件。

5. 传动轴故障：

    - 传动轴产生偏斜：

        - 原因：拖拉机下拉杆链过短，使传动轴受到侧向拉力；播种机不水平，导致传动轴的工作角度不正确。

        - 解决方法：调整拖拉机下拉杆链的长度，使其处于合适的状态；调整播种机的水平状态，通过调整拉杆等部件，使播种机保持水平。

6. 地轮故障：

    - 地轮滑移大：

        - 原因：主梁不平，使地轮的受力不均匀；地轮安装位置过高，导致地轮与地面的接触面积减小，摩擦力降低；传动机构卡滞，增加了地轮的工作阻力。

        - 解决方法：调整主梁的位置，使其保持水平；将地轮向下调整，降低其安装高度，增加与地面的接触面积；检查传动机构，清除卡滞的部位，添加润滑油等润滑剂。